石墨轴承的设计与制造

石墨轴承的规划与制作

炭资料结构的多样性来源于炭/炭原子间化学键合的多样性，由此也供给了炭资料的可规划性。石墨轴承由于它的生产工艺和原资料的可规划性为规划与制作供给了必定空间，从而可制作出功能各异，适用于多种技术条件和使用环境的石墨轴承。PV值是轴承规划时的重要参数PV=P*V，P--单位面积载荷压力，MPa；V--轴的线速度,m/s

PV值超过各种资料的极限值时，就会引起异常的升温和磨损，一般规划要有余量，参PV值应在极限值的50%--70%。在实际工作中，轴承的工作因环境不同又有干工作和湿工作之分。在干工作的情况下，石墨轴承答应的最大载荷遭到轴承的强度和答应的磨损速率的限制。其答应的最大线速度则遭到轴承摩擦面上所发生热量的限制。而磨损速率又遭到轴承质料、轴和轴承外表加工情况、载荷、速度及周围介质等条件的影响。在干工作的情况下，轴承答应的PV值还直接遭到轴承质料的影响，

石墨轴承规划种类有圆柱形、圆柱代凸缘形、圆形、特别结构，但从石墨轴承的强度考虑，炭轴承的厚度必须比金属轴承大，厚度以内径1/5-1/7为适宜，最小限度为3mm以上，轴承的长度是内径的2倍以上。轴承工作时温度将会升高，工作空隙，可根据轴和轴承的热膨胀来决议，一般是轴径0.3%左右。

炭石墨轴承的制作工艺与其他炭制品大致相同，根本工艺进程包含：质料的选择、质料的预处理、质料的破碎、筛分分级、颗粒状与粉状资料的配料、粘结剂的选择、混匀、混捏、辊压、磨粉限制成型、焙烧、人造石墨制品还须石墨化处理，浸渍、机械加工等，部分石墨轴承为了增加机械强度和抗冲击性，还需金属(如锑、铜、铅等)浸渍，终究达到所要求的技术功能，再进行机械加工成所要求的几许尺寸。