碳-石墨轴承常见故障

碳-石墨轴承在使用过程中或许会遇到多种缺点，这些缺点不仅会影响轴承的功用，还或许对整个机械设备的运转形成不利影响。以下是对碳-石墨轴承常见缺点的分点归纳和总结：
一、开裂缺点
原因：
    在重组装过程中，如忘记设备销钉套，会导致PTPE型碳石墨轴承轴套的抵触系数过低，从而随轴旋转。当靠销钉槽一侧的碳石墨与销钉忽然接触时，轴承轴套简单发生开裂。
症状：
    在销钉槽处的碳石墨轴承轴套出现开裂或打断一块的现象，且开裂后无法恢复。
二、磨损缺点
原因：
    润滑短少：轴承短少足够的润滑剂，导致抵触增大，加快磨损。
    负载过大：轴承承受的载荷超出其额外承载才干，导致磨损加重。
    腐蚀性环境：在腐蚀性介质中作业，轴承资料遭到腐蚀，磨损速度加快。
    杂质进入：灰尘、颗粒物等杂质进入轴承内部，划伤抵触表面，形成新的磨料，加快磨损。
症状：
    轴承表面出现划痕、条纹和凹槽，抵触表面密度下降，耐磨性下降。
三、过热缺点
原因：
    润滑不良：润滑短少或润滑剂功用不佳，导致轴承抵触增大，发生过多热量。
    负载过大：轴承承受的载荷过大，导致抵触生热增加。
    冷却短少：在需求冷却的场合，冷却系统失效或冷却介质短少，无法有用带走轴承发生的热量。
症状：
    轴承温度升高，或许随同冒烟、振动等现象。
四、迸裂缺点
原因：
    在特定工况下，如泵排空或回流管堵塞时，作业介质无法有用循环冷却轴承，导致轴承抵触表面温度急剧升高、胀大变形。当冷循环液恢复时，高温表面灵敏冷却缩短，因为内外缩短速度不同，导致轴承表面开裂形成径向裂纹，乃至表面坠落。
症状：
    轴承表面出现明显的裂纹和坠落现象，严峻时或许彻底失效。
五、其他缺点
振动与噪声：
    轴承设备不妥、磨损严峻或内部缺点等原因或许导致轴承振动和噪声增大。
密封失效：
    轴承密封件损坏或设备不妥或许导致介质泄漏或外部杂质进入轴承内部。
    碳-石墨轴承的常见缺点包含开裂、磨损、过热、迸裂以及振动与噪声、密封失效等。这些缺点的发生往往与润滑不良、负载过大、腐蚀性环境、杂质进入以及设备和保护不妥等要素有关。因而，在使用碳-石墨轴承时，应特别注意这些要素的控制和防范，以保证轴承的正常运转和延伸使用寿命。同时，定时检查和保护也是防范缺点发生的重要措施。

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