镶嵌石墨轴承的工作原理、应用场景和制造工艺

在轴承作业过程中，金属基体承当了绝大部分负荷，而石墨资料则作为光滑剂在冲突面上构成一层光滑膜，有用降低了冲突系数和磨损率。跟着冲突的进行，嵌入的固体光滑剂不断向冲突面搬运或反搬运，确保了长期运行时对冲突副的杰出光滑。
运用场景
  镶嵌石墨轴承因其共同的功用特色而广泛运用于各种需求自光滑、耐高温、耐腐蚀或难以进行常规光滑的场合。例如：
    食物、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面，这些部位如运用油脂光滑剂会引起污染，而镶嵌石墨轴承的自光滑性很强，耐腐蚀，可不运用光滑油而进行长期作业。
    冶金、轿车、航空航天等领域中的高温、重载或腐蚀性环境中的轴承运用。
制造工艺
镶嵌石墨轴承的制造工艺一般包括以下几个过程：
    资料准备：选择适宜的金属基体和石墨资料，并进行必要的预处理。
    镶嵌工艺：选用熔融金属液浇铸法或机械加工法在金属基体上构成孔或槽，并将石墨资料嵌入其间。
    后处理：对镶嵌后的轴承进行热处理、外表处理等工艺，以进步其功用和运用寿命。
    综上所述，镶嵌石墨轴承是一种具有优异自光滑性、耐高温性、耐腐蚀性和高强度的复合轴承，广泛运用于各种需求特殊光滑和功用要求的场合。

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