镶嵌石墨轴承的工作原理、应用场景和制造工艺分别是什么

在轴承工作过程中，金属基体承担了绝大部分负荷，而石墨资料则作为光滑剂在冲突面上构成一层光滑膜，有效降低了冲突系数和磨损率。随着冲突的进行，嵌入的固体光滑剂不断向冲突面转移或反转移，确保了长期运行时对冲突副的良好光滑。
运用场景
镶嵌石墨轴承因其共同的功能特色而广泛运用于各种需要自光滑、耐高温、耐腐蚀或难以进行常规光滑的场合。例如：
食物、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面，这些部位如运用油脂光滑剂会引起污染，而镶嵌石墨轴承的自光滑性很强，耐腐蚀，可不运用光滑油而进行长期工作。
冶金、轿车、航空航天等领域中的高温、重载或腐蚀性环境中的轴承运用。
制作工艺
镶嵌石墨轴承的制作工艺一般包括以下几个过程：
资料预备：挑选合适的金属基体和石墨资料，并进行必要的预处理。
镶嵌工艺：选用熔融金属液浇铸法或机械加工法在金属基体上构成孔或槽，并将石墨资料嵌入其中。
后处理：对镶嵌后的轴承进行热处理、表面处理等工艺，以进步其功能和运用寿命。
综上所述，镶嵌石墨轴承是一种具有优异自光滑性、耐高温性、耐腐蚀性和高强度的复合轴承，广泛运用于各种需要特殊光滑和功能要求的场合。

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