石墨轴承损坏的原因有哪些？

在使用石墨轴承的时候，很多厂家经常说石墨轴承不知道怎么停用。其实这是有原因的，而这些原因就在于使用过程中出现的问题，导致无法使用。超细总结了石墨轴承不能用的三个原因，供你参考！

1.磨损和损坏

损坏的轴承有12个，磨损的主要原因是冲蚀和腐蚀。通过对工艺流程的检查和分析，发现磨料来自工作介质，主要由两部分组成。一、丁二烯储罐材质为16MnR，介质运行30年，腐蚀老化严重，产生大量铁锈，随工作介质进入泵内。其次，回收的丁二烯进入泵体，石墨轴承导致摩擦面擦伤。严重时出现条纹和沟槽，生成的新磨料残留在摩擦表面形成新磨料，加剧磨损情况，最终导致石墨轴承摩擦表面磨损失效。

2.破裂和损坏

有四个轴承断裂，主要是轴承受热后急剧冷却造成的。屏蔽泵的冷却和润滑使用压力为0.8 MPa的泵出口介质。通过循环液管从前石墨轴承尾部进入前石墨轴承座腔，再从前轴承内表面的螺旋槽进入轴承润滑面，形成润滑液膜，带走轴承产生的热量。从前轴承推力面上的螺旋槽流出后，沿定子和转子之间的微小间隙到达后轴承，从后轴承推力面上的螺旋槽进入后轴承内表面的螺旋槽，最后从后循环液出口返回叶轮吸入口，形成泵的整个润滑冷却循环。

此外，丁二烯中含有一些碱，能溶解和腐蚀浸渍在石墨中的树脂。浸渍树脂从石墨中析出，影响石墨轴承摩擦面的密度，降低轴承的耐磨性。针对丁二烯中含有碱和TBC抑制剂的问题，应考虑用巴氏合金浸渍石墨轴承，以提高耐腐蚀性和耐磨性。