石墨轴承的抗冲击力如何？

     通过分析可以看出，这种膜主要由两部分组成，一部分是金属氧化膜和与金属结合的金属氢氧化物，称为氧化膜。二是碳膜，由极细的碳、运转时从碳块上剥落的石墨颗粒、碳块材料中含有的杂质、空气中的浮尘、吸附水和氧气组成。可见保护膜的形成可以起到更好的润滑作用，但也离不开潮湿和氧气的环境。滑动轴承的特点是普通机械零件之间的滑动接触。除了摩擦、磨损和发热外，还具有一定的机械强度。虽然可以对石墨轴承材料进行浸渗以增强其机械强度和抗冲击性，但在大载荷条件下仍达不到所需的机械强度，于是人们开始用粉末冶金的方法制造青铜石墨含油轴承。  

     从碳原子结构分析石墨材料的润滑性。石墨本身具有润滑性，这是由石墨的晶体结构决定的。石墨的润滑性能除了晶格的固有结构外，是由于水和空气良好的润滑作用。水和空气的存在使石墨的工作表面吸附了水和气体分子，增加了石墨的解理面之间相互滑动的距离，从而削弱了它们之间的结合力。

    石墨的强度随着温度的升高而增加，直到大约2600C，高温下的强度是室温下的三倍。滑动轴承的摩擦形式有两种，即静摩擦和动摩擦。一般情况下，碳石墨轴承的静摩擦力比同等条件下的金属轴承小。干运转时，普通碳石墨轴承的动摩擦系数在0.08-0.3之间，湿运转时，由于边界润滑，动摩擦系数一般在0.01-0.1范围内。碳刷与换向器摩擦过程中，换向器表面会产生一层褐色、深紫色、浅蓝色的薄膜，在润滑过程中能起到保护作用。

     石墨轴承可分为滚动轴承和滑动轴承，材料有金属、非金属和复合材料。石墨轴承多用于滑动轴承，分为径向轴承和推力轴承。本文主要分析了碳石墨轴承、青铜石墨含油轴承和镶嵌石墨轴承。

     石墨轴承主要由石墨材料制成，用于运输机械、干燥机、纺织机械、潜水泵电机以及食品、饮料、纺织、化工等其他工业部门的轴承。如果在这些部位使用油脂和润滑剂，必然会造成污染。而石墨轴承具有很强的自润滑性和抗腐蚀性，因此可以在不使用润滑油的情况下长时间运行。石墨轴承的磨损与负载、温度和速度的平方成正比。当压力来自0-0时。49 MPa，各种石墨轴承都能满足要求。为了提高产品的机械强度，特别是提高冲击韧性，常对一些耐磨性好的易熔金属进行浸塑。浸锑石墨轴承的允许工作温度可达500C C，锑和铜在磨削时不易粘着，在重载、高速下工作时，其耐磨性可提高2-3倍。