石墨轴承的规划有什么？

       炭资料结构的多样性来源于炭/炭原子间化学键合的多样性,由此石墨青铜轴承也供给了炭资料的可规划性。石墨轴承因为它的出产工艺和原资料的可规划性为规划与制作供给了必定空间,然后可制作出功用各异,适用于多种技能条件和运用环境的石墨轴承。
PV值是轴承规划时的重要参数
PV=P*V
P--单位面积载荷压力,MPa;
V--轴的线速度,m/s。
       PV值超过各种资料的极限值时,就会引起失常的升温文磨损,一般规石墨镶嵌润滑轴承划要留有余量,参看PV值应在极限值的50%--70%。在实践作业中,轴承的作业因环境不同又有干作业和湿作业之分。在干作业的状况下,石墨轴承容许的最大载荷遭到轴承的强度和容许的磨损速率的束缚。其容许的钢套润滑轴承最大线速度则遭到轴承冲突面上所发生热量的束缚。而磨损速率又遭到轴承资料、轴和轴承表面加工状况、载荷、速度及周围介质等条件的影响。在干作业的状况下,轴承容许的PV值还直接遭到轴承资料的影响,在高温下容许PV的值有必要比低温时要小得多。当轴承浸在液体里或者是液体所喷溅的状况下(湿作业),其冲突和磨损可大大下降。加之液体可以协助逸散因冲突而发生的热量,这样就大大提高石墨轴承容许的PV值,在实践条件下湿作业容许的PV值可能较干作业时高出近百倍。
       石墨轴承规划品种有圆柱形、圆柱代凸缘形、圆形、特别结构,但从石墨轴承的强度考虑,炭轴承的厚度有必要比金属轴承大,厚度以内径的1/5-1/7为适合,最小限度为3mm以上,轴承的长度是内径的2倍以上。轴承作业时温度将会升高,作业空隙,可根据轴和轴承的热膨胀来抉择,一般是轴径0.3%左右。
      炭石墨轴承的制作工艺与其他炭制品大致相同,底子工艺进程包含:资料的挑选、资料的预处理、资料的破碎、筛分分级、颗粒状与粉状资料的配料、粘结剂的挑选、混匀、混捏、辊压、磨粉束缚成型、焙烧、人造石墨制品还须石墨化处理,浸渍、机械加工等,部分石墨轴承为了添加机械强度和抗冲击性,还需金属(如锑、铜、铅等)浸渍,究竟抵达所要求的技能功用,再进行机械加工成所要求的几何规范。
       青铜石墨含油轴承的出产用粉末冶金办法,新式青铜石墨含油轴承为了添加轴承的载荷,参加了铁粉,详细制法是选用粒径小于175um的青铜合金粉末和粒径小于85um的铁粉,参加少量火油或机油制成混合物,再添加适量小于75um鳞片状石墨粉、二硫化钼等,经混合后选用冷束缚取坯料,并在780C-895C的温度下烧结而成。其他青铜石墨含油轴承制作工艺与以上工艺大致相同,挑选粉料、混合、压形、烧结、整型。一般青铜石墨含油轴承主要参数:假比重5.5g/cm3--6.0g/cm3,径向损坏强度一般不小于2.5N,体积浸油率20号机油不小于15%。
       镶嵌石墨轴承有两种制作办法。一是浇铸法,将已加工好几何规范的石墨滑块按规划分布在浇铸模中后,用熔融金属液浇铸而成,后经机械加工抵达所需规范。二是在金属基材上,依照必定的摆放办法,先加工一些孔洞,然后将以石墨、MoS2及粘结剂按必定比率均匀混合制成润滑剂,固化在孔洞中,经加工后抵达所要求规范,镶嵌石墨轴承的抗压强度、热膨胀系数,一般取决于金属资料。例如M551镶嵌石墨轴承载荷50MPa,运用温度500C,PV值5MPa.m/s,适用于低转速/重载场合,对粉尘污染等恶劣环境适应性强。

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