石墨轴承的工艺特点

      轴承是机械工业中常用的一种滑动机件，材质上又有金属、非金属、复合资料之别。石墨轴承则是跟着机械设备的功能要求，在金属轴承的基础上开发并发展起来的炭质轴承，以石墨资料为首要基材。石墨轴承有不同于金属轴承的特性，首要表现在：自润滑、耐高温、耐腐蚀、质轻等。轴承有滚动轴承和滑动轴承之分，石墨轴承多用于滑动轴承。应用于食物、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面，这些部位如用油脂润滑剂不可避免会引起污染，而石墨轴承的自润滑性很强，耐腐蚀，可不使用润滑油而进行长期运转。东莞捷诚石墨首要经营品种:(可来图样定制各种异型石墨)，石墨轴承套、石墨套、石墨轴承、石墨环、微型石墨轴承、国内石墨套 石墨轴承套、石墨套、石墨轴承、石墨环、微型石墨轴承、国内石墨套石墨电极、石墨碎(粉)、石墨块、热解石墨、石墨阳极、石墨块方、石墨坩埚、石墨阳极片，高功率电极.异型石墨等碳素制品。石墨轴承可以根据其应用行业的不同采用等静压、模压等特种材质的石墨原资料老加工。
石墨轴承加工艺特点
     （1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍
资料更不简单变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，简单因受热而发生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。
     （2）分量更轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效下降机床（EDM）的担负；更适合于在大型模具上的应用。
     （3）放电消耗更小；因为火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。
     （4）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手艺进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节省了大量本钱，一起更简单实现自动化出产。
     （5）石墨更简单研磨和抛光；因为石墨的切削阻力只要铜的1/5，更简单进行手艺的研磨和抛光。
     （6）资料本钱更低，价格更安稳；因为近几年铜价上涨，现在各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，东瀛炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更安稳，短期价格波动十分小。
石墨轴承的特点
      1.耐高温性：石墨轴承的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，分量的丢失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
      2.导电、导热性：石墨轴承的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属资料。导热系数随温度升高而下降，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨可以导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保存1个自由电子来传输电荷。
      3.润滑性：石墨轴承的润滑功能取决于石墨鳞片的巨细，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑功能越好。
      4.化学安稳性：石墨轴承在常温下有杰出的化学安稳性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
      5.可塑性：石墨轴承的韧性好，可碾成很薄的薄片。
      6.抗热震性：石墨轴承在常温下使用时能经受住温度的剧烈改变而不致破坏，温度突变时，石墨的体积改变不大，不会发生裂纹。

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