炭-高纯石墨滚动轴承具备什么优点？

1.炭-高纯石墨滚动轴承优秀的自润滑轴承特性
    炭-高纯石墨滚动轴承具有优秀的自润滑轴承特性，要害有两层面原因。
    原因之一是：高纯石墨晶格常数内的氧原子按正六角形排序于各平面图上，原子间的间距较近，为0.142nm，而各平面图中心的间距为0.335nm，而且沿同一方向相互分开。第三个平面图重复第一个平面图的部位，第四个平面图又重复第二个平面图的部位，顺次类推。在每一个平面图上，氧原子间的结合性很强，而平面图中心的间距很大，他们中心范德华相互作用力太弱，故层与层中心便于离去和相对滑动，这就是石墨资料具有自润滑轴承特性的直接原因。
    原因之二是：石墨资料与绝大多数金属复合资料有极强的粘合力，因而在与金属资料对磨时脱落的高纯石墨就十分容易粘附在金属表层上，发生一层高纯石墨膜，变成了高纯石墨与高纯石墨中心的磨擦，从而大幅度降低了损坏和摩擦阻力，这也是炭-高纯石墨滚动轴承具有优质的自润滑轴承特性与减磨特性的原因之一。
    正由于炭-高纯石墨滚动轴承具有优秀的自润滑轴承特性，在使用时可以不用润滑脂而干运转，因而，炭-高纯石墨滚动轴承就被在工作中时不允许加润滑脂的产业部分所遍及选用。
2.炭-高纯石墨滚动轴承具有优秀的有机化学可靠性
    石墨资料是一种有机化学平稳的原资料，其有机化学可靠性不逊于贵重金属。在熔化的银中它的溶解性仅为0.001%-0.002%。高纯石墨无论在有机化学或者无机物的有机溶剂上都不融解。在绝大多数酸、碱和盐中不浸蚀、不融解。
3.炭-高纯石墨滚动轴承的耐热特性
     历经实验，一般碳素厂级滚动轴承使用溫度到达350℃；金属资料高纯石墨级滚动轴承也是350℃；而热电高纯石墨级滚动轴承到达450-500℃（在轻荷载状况下），其物理学和物理性能仍维持不会改变，假如在真空泵或是保护氛围下，其使用溫度到达1000℃。
4.炭-高纯石墨滚动轴承的别的特性
    炭-高纯石墨滚动轴承与别的滚动轴承相较为，还具有传热性高，热膨胀系数小，耐急冷急热等特性。但是，炭-石墨制品是一种延性的强度不太高的原资料。它的冲击韧性依其结构和加工工艺规范而定。相对密度高的，冲击韧性也大。一般的炭-石墨资料的体积密度在1.55-1.98g/cm3中心，其抗拉强度为20-68MPa，强度为中等水平，但它的冲击韧性伴随着溫度的上升而扩展，在2000-2500℃中心它的冲击韧性大概比室内温度下增加一倍，在那样的溫度下，它的强度比现在的许多原资料都高。即便如此，由于炭-石墨资料归属于延性原资料，其本身所原有的抗压强度（在常温状态）又算不上高，因而使用领域遭受了限定。
    这个问题获得了处理，要害方式是：其一，改善原料的粒度散布；其二，预浸金属资料、环氧树脂或聚四氟乙烯等；其三，在炭-高纯石墨基内加上炭纤维等原资料，也有运用固体润滑剂等，因而，不只改善了它的运转特性，而且滚动轴承的抗压强度和延展性都是有十分大的提高。据了解，用环氧树脂预浸炭-高纯石墨滚动轴承，其抗压强度可提高2-3倍，用金属资料来预浸其抗压强度就提高的更大。
5.炭-高纯石墨预浸滚动轴承的特性
    炭-高纯石墨滚动轴承采用哪样原资料做预浸剂较为适合，要根据滚动轴承的工作中规范来决策。用于预浸炭-高纯石墨滚动轴承的有脲醛树脂、呋喃树脂，环氧树脂胶这些。
6.炭-高纯石墨复合轴承
    炭-高纯石墨复合轴承的类型许多，资料除单一的炭质或高纯石墨质外，以便改善润湿性和耐磨性能，提高抗压强度和强度等各式各样必须，更改原资料类型、制作和生产制作规范，来做成各式各样高分子资料，这种原资料的工业生产发展进程较短，但发展趋势得很快速，具有十分大的发展前景。
    这种滚动轴承耐蚀性好，针对酸、碱和溶剂较平稳。耐温性好，因其线膨胀系数小，故耐热性好，可适用-250℃-250℃等较宽的温度范围。
7.加上固体润滑剂
    大家了解的固体润滑剂有高纯石墨、二硫化钼、黑云母及长石等，之后新开发设计了氟化高纯石墨。固体润滑剂除于粉末状状况的方式独立使用外，也常将其分散化强电解质或油中，或是加上到润滑油脂中使用。