石墨轴承的材质是什么？

       炭材料结构的多样性来源于炭/炭原子间化学键合的多样性，由此也供应了炭材料的可规划性。石墨轴承因为它的生产工艺和原材料的可规划性为规划与制造供应了必定空间，然后可制造出功用各异，适用于多种技术条件和运用环境的石墨轴承。PV值是轴承规划时的重要参数PV=P*V，P--单位面积载荷压力，MPa；V--轴的线速度,m/s

       PV值超越各种材料的极限值时，就会引起异常的升温文磨损，一般规划要有余量，参PV值应在极限值的50%--70%。在实践作业中，轴承的作业因环境不同又有干作业和湿作业之分。在干作业的情况下，石墨轴承容许的最大载荷遭到轴承的强度和容许的磨损速率的束缚。其容许的最大线速度则遭到轴承摩擦面上所发生热量的束缚。而磨损速率又遭到轴承原料、轴和轴承表面加工情况、载荷、速度及周围介质等条件的影响。在干作业的情况下，轴承容许的PV值还直接遭到轴承原料的影响，
       石墨轴承规划品种有圆柱形、圆柱代凸缘形、圆形、特别结构，但从石墨轴承的强度考虑，炭轴承的厚度有必要比金属轴承大，厚度以内径1/5-1/7为适合，最小限度为3mm以上，轴承的长度是内径的2倍以上。轴承作业时温度将会升高，作业空隙，可根据轴和轴承的热膨胀来抉择，一般是轴径0.3%左右。
       炭石墨轴承的制造工艺与其他炭制品大致相同，基本工艺进程包括：材料的挑选、材料的预处理、材料的破碎、筛分分级、颗粒状与粉状材料的配料、粘结剂的挑选、混匀、混捏、辊压、磨粉压制成型、焙烧、人造石墨制品还须石墨化处理，浸渍、机械加工等，部分石墨轴承为了添加机械强度和抗冲击性，还需金属(如锑、铜、铅等)浸渍，终究达到所要求的技术功用，再进行机械加工成所要求的几许尺度。
       综上所述，对炭/石墨轴承进行了简要研讨与剖析，由此证明了炭石墨轴承的优良特性，针对不同条件下特别润滑要求，可研讨、制造出功用各异、适宜各种条件的滑动石墨轴承。目前在食物、纺织、印染、化工工业中的输送机轴承、离心泵轴承、潜水泵轴承、齿轮轴承和轿车、航空、农业机械等方面都不同程度地得到了运用。  
       再者，可在炭材料的改性方面作进一步的研讨，开发拓展一些新材料。如选用碳合金法，对炭质材料的表面和本体进行化学改性，其效果必将影响所得材料的结构和功用，极有或许开创出新的功用材料用于润滑石墨轴承的制造。再如炭化硅轴承的研讨，它有较强的硬度、耐高温等特性，但成本很高还没能推行。用粉末冶金法这一传统方法制造轴承，如能进一步进步抗压强度和精度也是有较大展开的。
      炭石墨轴承有着强大的生命力。在石墨轴承开发的一起再研讨插层石墨、石墨涂层轴承等新技术，扩展其研讨与运用领域，石墨轴承将在往后得到更大、更广、更新的展开。

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